Misi teras dari Pemutar skru tork mekanikal adalah untuk menghantar daya putaran yang digunakan oleh pengendali ke pemegang ke kepala pemutar skru dengan kehilangan minimum dan ketepatan tertinggi, untuk mencapai pengetatan skru yang tepat. Untuk mencapai matlamat ini, reka bentuk mekanisme penghantaran perlu mencari keseimbangan sempurna antara kecekapan penghantaran daya dan kompak struktur. Operasi yang diselaraskan set gear multi-stage dalamannya, aci penghantaran dan galas merupakan rantaian penghantaran yang tepat dan cekap.
Dalam reka bentuk pemutar skru tork mekanikal, konfigurasi set gear perlu disesuaikan mengikut keperluan output tork senario aplikasi sebenar. Daya input boleh dikuatkan langkah demi langkah dengan gear meshing dengan bilangan gigi dan modul yang berlainan. Sebagai contoh, apabila pemegang menggunakan daya putaran kecil, output tork oleh gear besar akan meningkat dengan ketara melalui mod penghantaran gear kecil yang memandu gear besar, dengan itu memenuhi tork yang lebih besar yang diperlukan untuk pengetatan skru. Pada masa yang sama, reka bentuk profil gigi set gear sangat penting. Profil gigi yang melibatkan mempunyai kelebihan penghantaran yang stabil, kapasiti galas beban yang kuat dan memakai yang rendah, menjadikannya pilihan yang sama untuk set gear pemutar skru tork mekanikal. Bentuk gigi ini dapat memastikan bahawa laluan penghantaran daya stabil semasa proses penyerapan gear, mengurangkan kehilangan tenaga dan bunyi yang disebabkan oleh kesan antara gigi, dan dengan itu memastikan kestabilan dan ketepatan output tork.
Aci pemacu adalah seperti "sistem saraf pusat" dalam mekanisme penghantaran, yang bertanggungjawab untuk penghantaran tork yang tidak terganggu yang dikuatkan oleh gear yang ditetapkan ke kepala pemutar skru. Untuk memastikan tiada ubah bentuk atau herotan semasa proses penghantaran daya, aci pemacu mesti mempunyai ketegaran yang sangat tinggi. Bahannya biasanya diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi, dan ia menjalani proses rawatan haba khas untuk meningkatkan kekerasan dan ketangguhan bahan. Reka bentuk struktur aci pemacu juga perlu dipertimbangkan secara komprehensif. Badan aci langsing terdedah kepada getaran lenturan apabila berputar pada kelajuan tinggi, yang mempengaruhi ketepatan penghantaran tork. Oleh itu, adalah perlu untuk mengoptimumkan diameter aci dan meningkatkan struktur sokongan semasa reka bentuk untuk meningkatkan rintangan getaran badan aci. Sambungan antara aci pemacu dan gear dan kepala pemutar skru mengamalkan sambungan kunci ketepatan tinggi atau sambungan spline untuk memastikan tidak ada gelongsor relatif antara komponen semasa proses penghantaran tork, dengan itu memastikan integriti dan ketepatan penghantaran daya.
Dalam rantaian penghantaran pemutar skru tork mekanikal, galas itu digunakan terutamanya untuk menyokong pergerakan putaran aci pemacu dan gear. Galas rolling sering digunakan dalam alat jenis ini kerana pekali geseran rendah dan ketepatan putaran yang tinggi. Reka bentuk pengedap galas tidak boleh diabaikan. Struktur pengedap yang baik boleh menghalang habuk, minyak dan kekotoran lain dari memasuki galas, mengelakkan peningkatan pekali geseran dan penurunan ketepatan putaran yang disebabkan oleh pakaian kotak. Teknologi preload galas juga digunakan secara meluas. Dengan menggunakan daya preload yang sesuai untuk galas, pelepasan dalaman galas dapat dihapuskan, ketegaran dan kestabilan aci dapat ditingkatkan, dan ketepatan transmisi tork dapat dijamin lebih jauh.
Apabila pengendali berputar pemegang, daya pertama dihantar ke set gear. Selepas dikuatkan oleh gear pelbagai peringkat, tork dihantar ke kepala pemutar skru melalui aci penghantaran. Dalam proses ini, ciri -ciri geseran rendah galas memastikan putaran yang lancar dan mengurangkan kehilangan tenaga semasa proses penghantaran daya; Reka bentuk gigi tepat set gear dan struktur ketegaran tinggi aci penghantaran memastikan kestabilan dan ketepatan penghantaran tork. Kecacatan prestasi mana -mana komponen boleh menyebabkan penurunan kecekapan penghantaran daya keseluruhan mekanisme penghantaran dan mempengaruhi ketepatan kawalan tork pemutar skru tork mekanikal.
Mekanisme penghantaran pemutar skru tork mekanikal menyedari penghantaran daya yang cekap dan tepat melalui reka bentuk yang tepat dan operasi yang diselaraskan set gear pelbagai peringkat, aci penghantaran dan galas. Reka bentuk dan pengoptimuman setiap komponennya berpusat di sekitar matlamat utama untuk meningkatkan kecekapan penghantaran daya dan memastikan kestabilan output tork.